孔自动编程钻头参数不继承刀库时先检查什么？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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“参数设置”的搜索结果
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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孔自动打点是不是只需要设置一个配置？
打点可以做成通用模板，但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板；配置好一个打点后可保存为模板，后续选择会更快。
查看答案 →倒角参数填 0.3 却算出 -5，先检查哪里？
倒角参数填写 0.3 但结果变成较大的负值时，先打开倒角模板检查 Z 深度、侧面余量和刀具参数余量。若模型本身已经有倒角结构，也不要直接按普通 2D 倒角方式处理。
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孔自动里的通孔安全距离和最小安全距离在哪里设置？
孔自动编程里通孔想多钻下一点，可调整通孔安全距离；不想钻穿或需要保留底部材料时，还要检查钻孔策略配置中的底部余量。通孔安全距离和底部余量不是同一个字段，修改后必须重新生成验证。
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面铣或飞面想往复加工不抬刀，应重点调哪些非切削参数？
面铣、飞面想实现往复切削且区域内不频繁抬刀时，需要同时检查切削模式、往复或交替策略、非切削移动中的区域内转移、进退刀和移刀方式。带岛或避让区域时仍可能正常抬刀。
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零件自动编程生成 G41 工序的配置要点
G41 与 G03 同行报警时，圆弧进刀是重点排查项。若改成线性进刀后正常，说明问题与进退刀和后处理刀补输出配合有关；刀补最小移动不宜盲目设得过小，公差也要配套。
阅读文章 →页签的 MS 配置文件被其他软件打开后没有反应怎么办？
页签配置文件或页签模板不要直接用记事本修改。需要查看或批量维护时，应先通过软件导出，再用表格打开；若源文件被改坏，可先备份自己的模板，再用官网下载的默认模板替换恢复。
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