摆正和加工定位怎样配合使用?
选择几何体或插入模板时,如果高版本 NX/UG 程序组自动展开影响操作,可以优先使用页签几何体、摆正体创建好的坐标和几何体,或切换经典导航器思路,减少在程序组里反复手动展开和选择。
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选择几何体或插入模板时,如果高版本 NX/UG 程序组自动展开影响操作,可以优先使用页签几何体、摆正体创建好的坐标和几何体,或切换经典导航器思路,减少在程序组里反复手动展开和选择。
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工序参数库可以和模板参数混合使用。模板里已经固定的结构、几何选择和加工方法不一定要重复放进参数库;转速、进给、余量、切削深度等需要复用或经常调整的参数,更适合放到工序参数库里统一维护。
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某些工序不直接读取刀库里的参数时,可以把转速、进给、步距、余量等放到工序参数库里维护,让策略按工序参数库调用。这样比强行让所有内容都从刀库读取更稳定。
查看答案 →可以将已有刀库参数导入模圣刀库,按模圣的排列规则进行补充调整数据,提前布局好刀具分类,用途和切削参数,有利于后续加工的调用、配置和调整。
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页签模板不是简单复制别人的配置就能通用。最基础的做法是先准备一个策略或加工方法,参数由工序参数库或刀具参数控制;需要完全自动不停顿的场景,应使用自动编程,页签更适合半自动辅助。
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程序单涉及相同刀具的刀长时,通常会按最长刀长理解和输出;但如果同一把刀被分散到不同视图、不同分组或不同程序组,操作者仍可能看漏。必要时可用刀具视图或合并方式出单,减少重复刀具信息分散。
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已有加工模板里的刀具,可以先打开旧模板,让模板中的刀具集中出现,再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始,刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
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自动编程配置可以借鉴别人模板,但不同产品、刀库、命名、切削量和工艺习惯差异很大。即使拿到现成配置,也要学会按自己的产品修改,否则很容易用不上。
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程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型,可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时,会优先使用前面的自定义说明。
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