“自动编程识别不到”的搜索结果
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6mm 螺丝底孔和 5.0 锥底精孔怎么区分？
精孔通常不能完全靠软件自动判断。常用做法是给固定孔径或牙孔、销孔等特殊孔建立统一颜色规则，再让孔自动编程按颜色或孔径范围区分；没有统一颜色时，需要人工先上色。
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常用牙孔怎样用孔颜色识别？
自动孔编程后精孔颜色被改回去时，优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色，不希望生成时覆盖，就应取消会重写颜色的选项。
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孔自动攻丝下不去，先检查刀具直径还是螺距？
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
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孔自动漏识别个别孔时，先检查图档还是参数？
孔自动漏识别个别孔时，不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔；如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范，可能需要实体清理或单独处理。
阅读文章 →孔自动配置写入后无法读取，为什么大小径不要填成一样？
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值；应给一个很小的识别范围，例如 11.98 到 12.02，否则配置可能保存或读取异常。
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切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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模板中新增底壁铣策略后为什么调用不出来？
在电极或零件自动编程模板中新增底壁铣、面铣等策略后，如果界面暂时调用不到，先确认放入了对应模板并保存；影响初始化或自动选工件时，还要检查模板里是否固定指定了部件或改动了几何体名称。
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零件自动编程的扫面高度默认值在哪里改？
零件自动编程里的扫面高度可从对应组合或外形加工配置进入修改；外形开粗想让毛坯自动固定放大时，不一定有单独固定项，应结合扫面高度、面铣或底壁铣模板处理。
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