自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
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已有底孔后想直接螺旋开粗，可以用什么思路？
已有底孔后想让铣刀从底孔位置下刀，可以采用先做下刀孔/底孔，再用页签或孔自动配合对应模板的半自动流程。全自动是否能完全覆盖要看槽型和模板配置。
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孔自动攻丝下不去，先检查刀具直径还是螺距？
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
阅读文章 →孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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同一个特征铣和钻分开配置后只识别一类怎么办？
同一个孔、沉头孔或复合特征如果把铣和钻完全分开配置，自动识别时可能只命中其中一类。可以把同一特征相关的铣、钻策略合到同一特征链路中，再测试识别是否完整。
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页签想实现自动按孔径选钻头时，优先使用孔自动编程
如果目标是自动找孔、按孔径选择钻头并生成孔加工，优先使用孔自动编程。页签更适合半自动调用模板，孔识别和自动选刀这类工作交给孔自动更合适。
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