自动摆正体有些情况需要指定平面，尤其是多工件或需要配合包容块时。
CAP 刀具清单刀号不准时，不要直接用于最终交付，可改用程序单刀号列或检查分刀设置。
学习自动编程可以先看官方视频教程，理解整体逻辑后再按自己的模板和零件类型调整用法。
铣牙底部想留 0.1 余量时，应在模板里提前设置底偏置，注意正负方向不要反。
内 R 刀偏置异常时，重点检查模板驱动点和刀具跟踪点，而不是只反复改 Z 偏置数值。
仅凭当前规则通常不能完全自动判断何时用型腔铣、何时用底壁铣，需要通过颜色、特征和模板规则辅助区分。
电极火花位要按放电要求决定，常见范围可先参考 0.1 到 0.5。
图层是为了特殊区分对象，层数太多反而会让图档难维护。
调用操作只能调用已存在的模板；新增或改名模板后，需要重启 UG 才会生效。
框加工不适合承担孔识别；圆类特征通常归孔加工，必要时通过孔加工或外形策略处理。
需要调整步距和切深时，到对应工序或策略的切削参数里查找。
精铣孔出现刀补和刀号不一致时，检查工序模板里相关勾选项，不需要自动改写的参数应锁定。
使用包容体时，如果需要按最小尺寸生成，可以把坐标系设置为无。
0.75、0.5 这类数值通常是螺距，不是按软料硬料选择，应按螺纹规格表确定。
WCS 对齐视图可以从右键菜单、F9 或 NX 自带定位到 WCS 的 XCYC 平面功能入手。
