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页签清角无法继承前一工序刀具怎么办?
页签或超级工具条里调用刀具选择器时,通常要先选中目标工序,再调用刀具选择相关功能。若单独刀具选择器不稳定,可改用“简易参数”或“几何体和刀具”等组合入口。
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摆正体创建 MCS 后安全平面高度异常,优先检查哪些开关?
摆正体创建 MCS 后,如果模板安全平面从正常高度变成异常负值,可优先检查仅移动 WPS、仅保存当前几何体等开关是否影响了模板或坐标保存。
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动态开粗参数不继承刀库时,要检查加工助手里的动态关键字匹配
动态开粗没有继承刀库转速、进给、余量时,除了刀具名称和用途一致,还要检查加工助手里的匹配规则,例如把“动态”匹配到“动态、动态开粗、动态开粗外形”等名称。
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2D 转 3D 识别失败或只出外形,怎样提高成功率?
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸;如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整,可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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页签里没有刀轴选择时可以怎么加?
指定刀轴没有效果但安全高度有效时,先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后,再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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程序单里的加工类型全是“精”,怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等?
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等,可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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后处理提示转速为零时为什么要检查点孔或攻丝工序?
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时,要先检查刀库对应刀具是否确实有参数,再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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