程序单提示“未找到加工部件”怎么办?
程序单提示未找到加工部件时,除检查 WORKPIECE 和加工几何外,要重点检查工件实体所在图层。正式加工部件不要放在 245、254、255 等可能被排除或特殊用途的图层;把工件换到普通图层后再出单。
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程序单提示未找到加工部件时,除检查 WORKPIECE 和加工几何外,要重点检查工件实体所在图层。正式加工部件不要放在 245、254、255 等可能被排除或特殊用途的图层;把工件换到普通图层后再出单。
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钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式:G04 停顿常用 X 秒数,钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时,P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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高版本 NX/UG 中,G83 深孔循环可优先按“标准钻深孔”理解;带 M19 退刀的镗孔通常对应 G76,也就是标准镗偏置后快退一类模式。最终仍要以后处理输出和机床系统为准。
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程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时,可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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如果工序参数库里暂时看不到某个具体参数,可以先从模板调出对应工序,在工序对话框里把参数设置好,再执行读取工序参数并保存。这样后续调用模板时,就能带出已经整理好的参数。
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同一把刀用于多个操作且刀补不同,改刀号时应先改刀号,再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作;如果不希望刀补联动变化,注意读取模式和锁定选项。
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