“刀具范围”的搜索结果
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孔自动识别不到破孔或圆弧孔时，可以调哪个参数？
孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时，可以尝试调整破孔角度；遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时，应人工复核，必要时单独手动操作。
阅读文章 →孔自动生成后只在表面点一下时，检查刀尖深度或孔尺寸识别
孔自动生成后刀路只在表面点一下，可能与钻头直径、孔识别尺寸或刀尖深度有关。可检查刀尖深度，必要时修正孔尺寸或把孔适当修大后再识别。
查看答案 →孔属性想批量改成光孔或螺纹孔时，优先用颜色区分
一批孔里只想把 D5 孔设置为 D5 光孔或 M6 螺纹孔，目前没有简单的一键属性修改命令时，可先用颜色区分不同孔型，再让孔自动编程按颜色或孔型配置识别。
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框类自动编程前为什么要先判断封闭、开放和通槽？
页签和自动编程都可以使用自己做好的模板或刀路策略，不一定只能用软件自带模板。先把自有模板整理稳定，再通过页签入口、自动编程配置或模板目录挂接进去。
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程序单中的图号、毛坯尺寸和材质怎样自动读取？
程序单中的图号、毛坯尺寸、工件尺寸等字段要先确认变量来源。工件尺寸默认可能读取当前显示体或抓取体范围，若想按 WORKPIECE 中的部件或毛坯输出，需要调整程序单抓取对象设置。
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加工模板选了但没有对应操作怎么办？
多面自动编程或单面识别后，特征模板和策略列表不一定全部显示。系统通常只显示与当前特征类型、工序配置和策略范围匹配的项，例如通槽只显示通槽策略，封闭槽需要配置封闭槽策略后才会出现。
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没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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同步刀库参数为什么没有把所有工序参数都同步过去？
页签或加工助手里的同步刀库主要同步刀库相关参数，不代表把模板里的所有切削参数、步距、深度和非切削参数全部同步。具体能否同步取决于工序名、刀具类型和参数名称是否匹配。
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