“自动编程刀具号”的搜索结果
找到 352 条内容孔倒角不同高度时，为什么要注意“不合并刀具”？
孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时，如果把刀具合并，可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理，必要时关闭合并刀具。
阅读文章 →
后处理提示转速为零时为什么要检查点孔或攻丝工序？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
查看答案 →工序参数功能是做什么用的？
页签模板不是简单复制别人的配置就能通用。最基础的做法是先准备一个策略或加工方法，参数由工序参数库或刀具参数控制；需要完全自动不停顿的场景，应使用自动编程，页签更适合半自动辅助。
阅读文章 →
腰槽配置时最大长度和最小长度怎么理解？
腰槽自动识别中，长度代表长边方向，宽度代表短边方向；如果只是想按槽宽选刀，通常只需要设置宽度，长度最小和最大可以设为 0。比如用 8mm 刀处理 8.1 到 15.9 的槽宽，就把宽度范围设为 8.1-15.9。
查看答案 →程序单里同刀号不同刀名，怎样分开列出？
程序单需要把同一刀号下的不同刀名、不同刀补分开列出时，可以到程序单配置的默认设置中检查公共参数 3。若只是同刀号不同刀名，重点看同刀号分列；若是同一条程序里刀补不同，重点看刀补分列相关选项。
查看答案 →
快速设置毛坯时，先指定 WORKPIECE 或工件对象
想快速设置毛坯时，先确认当前加工环境里的 WORKPIECE 或工件对象已经指定。没有先指定工件对象，后面的毛坯、材料和程序单信息都可能无法自动读取。
查看答案 →
模圣刀库钻头怎么调用刀库里的 Q 值？
钻头 Q 值通常可以在钻孔刀具切削参数中维护，常见对应项是下刀深度、步距或固定步距。配置后还要确认当前孔加工流程已经同步刀库参数，否则后处理不一定能带出对应 Q 值。
查看答案 →