“加工助手设置”的搜索结果
找到 39 条内容
页签继承刀具和几何体不生效时,先检查什么?
页签继承刀具或几何体不生效时,除检查继承项外,也要确认模板放置目录、版本更新状态和是否需要重启 NX。偶发点击无反应或对应程序不正确时,重启后再复测。
阅读文章 →
刀库按材料或设备区分时,策略要不要也做很多套?
后处理前提示转速为 S0、进给未修改时,先检查工序里的转速和进给参数。自动编程生成刀路后仍需要确认模板、刀库和切削参数是否完整,默认设置不代表可以直接安全后处理。
阅读文章 →
同一把刀要改刀号但保留不同刀补,怎么操作?
同一把刀用于多个操作且刀补不同,改刀号时应先改刀号,再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作;如果不希望刀补联动变化,注意读取模式和锁定选项。
查看答案 →
通槽没有底面时毛坯厚度识别不到怎么办?
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时,要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时,厚度识别可能被带偏,必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
阅读文章 →
后处理提示转速为 S0 或进给未修改,应该先查什么?
自动编程生成刀路后,后处理如果提示转速为 S0、进给未修改或参数可能未设置,应先检查对应工序的转速、进给和刀库参数。默认模板并不代表所有加工参数都已适合当前零件。
查看答案 →
自动编程读取不到刀库参数时,可以改用工序参数库吗?
某些工序不直接读取刀库里的参数时,可以把转速、进给、步距、余量等放到工序参数库里维护,让策略按工序参数库调用。这样比强行让所有内容都从刀库读取更稳定。
查看答案 →
切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办?
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时,要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时,厚度识别可能被带偏,必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
查看答案 →