Drill 钻孔工序无法生成时先检查选择方式是否正确
DR 钻孔类工序无法生成或提示不是钻孔类操作时,应确认调用操作是否为 DRILL/钻孔类模板。有些旧钻孔模板可以正常调用,但非钻孔类操作不能当作钻孔策略使用。
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DR 钻孔类工序无法生成或提示不是钻孔类操作时,应确认调用操作是否为 DRILL/钻孔类模板。有些旧钻孔模板可以正常调用,但非钻孔类操作不能当作钻孔策略使用。
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孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时,先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具;再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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外部图档或其他软件转来的模型,在 NX/UG 里能手动选几何,但模圣自动编程选不了时,可能与装配模式、面质量、导入数据结构或几何类型有关。可先优化面,检查是否为装配文件,必要时导出后新建图档再导入。
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孔自动编程识别出多个孔组后,如果列表或光标仍选中了某一个孔组,按中键生成时可能只生成当前选中的孔组。这是用于快速只生成局部孔组的设计,不一定是异常。
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多面自动编程中正反面正常,侧面打点或钻孔 Z 轴异常,常见原因是坐标里的安全平面设置不对。进入对应加工坐标系,调整安全平面后重新生成。
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孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时,要先检查刀库对应刀具是否确实有参数,再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值;应给一个很小的识别范围,例如 11.98 到 12.02,否则配置可能保存或读取异常。
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孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
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