五轴装夹方向判断时，为什么要先确认刀长和避让空间？
五轴或多面装夹时，看起来可行的装夹方向也可能因为刀不够长、夹具太近或避让空间不足而不可用。判断方向时要同时看加工面、刀长、夹具和安全距离。
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“避让”的搜索结果
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NX 12.0 做倒角可用等高或平面铣避让，但要注意局限
NX 12.0 做倒角时，可以用 2D 等高倒角，或用平面铣配合避让来实现。等高方式可能存在乱跑、下刀深度不好调等问题；平面铣方式要结合刀具碰撞和避让计算。
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刻字下刀太慢时，优先检查模板进给与安全高度
刻字或平面文字加工时，如果下刀动作明显偏慢，需要同时检查模板中的下刀进给、切削进给、安全高度和避让高度。不同模板对下刀和切削进给的控制方式可能不同，调整后必须用小范围刀路验证。
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复制自动编程钻孔到另一坐标后不对，先检查什么？
把自动编程生成的钻孔复制到另一道工序或另一坐标后，如果修改坐标仍不对，优先检查钻孔操作里的安全平面和避让设置；固定安全平面不继承时，需要手动或批量修改。
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孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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后处理界面勾选计算刀长后为什么 UG 里看不到最短刀长？
后处理界面勾选计算刀长后，最短刀长的计算来源要分清。四轴、五轴场景可优先尝试 NX/UG 自带算法；但钻头、台阶孔、孔距侧壁较近等情况可能不够准，计算结果仍要人工复核。
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