平面去毛刺批量倒角时，怎样忽略小孔？
答案
关键是设置孔尺寸过滤。当板类零件孔很多，而且小孔不需要倒角时，不必一个个手动删除。
- 打开平面去毛刺工序。
- 进入几何体相关设置。
- 在孔设置中启用“忽略孔”。
- 设置孔尺寸阈值，例如小于某个直径的孔不参与加工。
- 重新指定或更新几何体后生成刀路验证。
补充：平面铣自动倒角遇到孔，优先用孔倒角方式处理
自动编程出的倒角如果因为孔或局部形状导致平面铣结果不理想，不一定要继续用平面铣硬做。孔口倒角优先按孔倒角或孔相关策略处理，识别更明确。
- 先判断倒角对象是外轮廓、面边还是孔口。
- 孔口倒角优先用孔倒角相关策略。
- 平面铣做面边倒角时，要检查是否被孔干扰。
- 生成后检查是否漏倒、过切或路线跳动。
- 复杂区域可拆分策略处理。
补充：模型已有 C 角时，可用平面去毛刺、选择壁或删除面思路处理
模型已经画好 C 角，但自动倒角或去毛刺识别不到时，不一定能完全一键识别所有 C 角。可尝试平面去毛刺、选择壁、批量选择面，或先用删除面/删除水平面把干扰 C 角处理掉，再生成加工刀路。
- 孔倒角场景优先检查孔自动倒角。
- 平面类 C 角可尝试平面去毛刺。
- 复杂 C 角可用选择壁或批量选择面辅助框选。
- 识别被 C 角干扰时，可先删除面或删除水平面。
- 当前无法稳定一键识别的形状，生成后要人工复核。
补充：模型已有 C 角但等高清角不到底时，检查切削层设置
使用页签工具或等高清角时，如果加工不到底，除了检查边界和底面，也要查看操作里的切削层设置。切削层被改动后，可能限制实际加工深度，导致底部残留。
- 打开对应操作的参数。
- 检查切削层、底部余量和深度限制。
- 需要到底时，按实际模型重新指定底面或调整切削层。
- 重新生成刀路后查看底部是否还有残留。
补充：钻孔参数不生效时先查是否用错刀库
钻头 Q 值、下刀深度等参数反复修改仍不生效时，优先检查当前工序或自动编程调用的是哪个刀库。若刀库选错，界面里试过很多参数也可能不会影响最终生成结果。
- 确认当前工序使用的刀具来自哪个刀库。
- 检查该刀库中钻头的 Q 值、下刀深度和相关参数是否维护完整。
- 确认自动编程或页签配置没有固定到另一个刀库。
- 重新选择正确刀库并重新生成工序。
- 在程序单或程序头中复核钻头直径、刀号和参数。
补充：2D 转 3D 后腰槽识别异常，先处理虚线、样条和断线
2D 转 3D 后如果腰槽被拉成曲面、识别不出槽形或只出外轮廓，通常要回到二维曲线质量上检查。虚线、未打断的连续线、样条没有转换为直线和圆弧，都可能导致自动识别失败。
- 先检查原始 2D 图里槽轮廓是否闭合、是否有重叠线。
- 虚线不要直接作为自动识别对象，必要时先转换为有效实线轮廓。
- 样条曲线导入后尽量转换成直线和圆弧。
- 线段连在一起时，可先用简化曲线或打断曲线处理轮廓分段。
- 如果实体已经由异常曲线拉伸成曲面槽，优先修正 2D 源图后重新生成 3D。
补充：型腔铣光底中间空区也走刀，可改用底壁铣
型腔铣一键光底时，如果中间空区也生成刀路，底壁铣通常更适合做水平面光底控制。可以先用模圣水平选面或空间范围辅助选面，再用底壁铣的连接和区域控制处理。
- 先确认当前刀路是不是型腔铣一键光底。
- 如果中间空区也走刀，改用底壁铣测试。
- 用水平选面快速选出需要加工的底面。
- 在底壁铣里调整连接控制和加工范围。
- 生成后检查空区是否还出现多余刀路。