后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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“进给率”的搜索结果
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孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
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刀库缺少指定规格刀具时，不应默认套用相邻规格参数
自动编程或模板调用到某个规格刀具时，如果刀库里没有对应刀具，不能简单假设会自动继承相邻规格的切削参数。应在刀库中补齐该规格刀具，并单独维护转速、进给、切深和步距。
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自动编程没有读取刀库下刀深度和步距，先查同步勾选和操作名、用途名称匹配
自动编程能读取转速进给，却没有读取下刀深度和步距百分比时，先确认加工助手参数同步已勾选，再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
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模圣刀库钻头怎么调用刀库里的 Q 值？
钻头 Q 值通常可以在钻孔刀具切削参数中维护，常见对应项是下刀深度、步距或固定步距。配置后还要确认当前孔加工流程已经同步刀库参数，否则后处理不一定能带出对应 Q 值。
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自动编程配置为什么建议逐步改成调用自己的模板？
系统或示例配置可能会调用多个模板，后期参数维护时容易找不到来源。把常用工序逐步改成调用自己的加工模板，可以让参数、工艺、刀库和名称规则更统一，后续修改也更方便。
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