自动编程的转速在哪里改？
自动编程相关的转速、进给不只在一个入口维护。常见位置包括加工助手参数、工序参数、简易参数、刀库切削参数、切削参数模板，以及孔自动或零件自动编程对应的策略配置。判断入口时先分清是临时改当前操作，还是希望以后自动带出。
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同直径刀具没选对时，检查是否启用了“刀具同径”过滤
自动或半自动选刀时，如果明明有同直径刀具却没有选到预期刀具，先检查刀具同直径过滤和刀具类型是否一致。同直径不代表刀具用途、R 角、刃长和参数完全匹配。
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自动编程生成的刀具号和刀库不一致，应该先查什么？
复制刀具、改刀具名称或改配置后，必须复核刀具直径。刀具名称像 D10 不代表直径一定是 10，程序头、程序单和刀具列表里的直径都要检查。
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钻孔底部停顿应使用 G82 或支持停顿的循环
钻孔底部停顿的代码格式要区分输出方式：G04 停顿常用 X 秒数，钻孔循环如 G82 中的停顿常用 P 毫秒或系统规定格式。用 G0/G1 方式钻孔时，P3 可能不适合作为 G04 停顿。
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高版本里 G83 和带 M19 退刀的镗孔模式应该怎么选？
高版本 NX/UG 中，G83 深孔循环可优先按“标准钻深孔”理解；带 M19 退刀的镗孔通常对应 G76，也就是标准镗偏置后快退一类模式。最终仍要以后处理输出和机床系统为准。
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刀号或刀具参数没有按刀库同步，应该检查什么？
刀号或刀具参数没有按刀库同步时，重点检查模板名称、刀库关键字和对应配置是否一致。配置中的自动规则、刀具参数和侧面余量等项要指向正确的刀库同步方式。
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工序参数库的基础用法是什么？
工序参数库可以和模板参数混合使用。模板里已经固定的结构、几何选择和加工方法不一定要重复放进参数库；转速、进给、余量、切削深度等需要复用或经常调整的参数，更适合放到工序参数库里统一维护。
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铣螺纹或铣牙时，可以用孔铣还是专门铣牙命令？
螺纹铣刀刀路看起来乱扣时，要检查刀具刃长、牙距、轴向步距和连续切削选项。三牙螺纹铣刀尤其要确认刃长设置和实际刀具一致，必要时按单牙方式或分段策略验证。
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