2D 转 3D 识别失败或只出外形，怎样提高成功率？
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸；如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整，可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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“识别配置”的搜索结果
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
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自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
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如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？
可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。
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孔识别显示有数量但确认后没有孔选中，先切换哪里？
孔识别已经显示识别到孔数量，但确认后没有任何孔被选中时，可以先切换到经典工序导航器再试。部分界面状态下，导航器显示方式会影响后续选择和结果查看。
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孔自动 5mm 精孔不识别，直径规则应该怎么设？
5mm 精孔不识别时，直径范围不要写得过死。可把最小直径和最大直径设成合理区间，并把精孔规则放到更靠前的位置；相近孔仍混淆时，再用深度差异区分。
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孔自动里的通孔安全距离和最小安全距离在哪里设置？
孔自动编程里通孔想多钻下一点，可调整通孔安全距离；不想钻穿或需要保留底部材料时，还要检查钻孔策略配置中的底部余量。通孔安全距离和底部余量不是同一个字段，修改后必须重新生成验证。
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