切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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零件自动编程生成 G41 工序的配置要点
G41 与 G03 同行报警时，圆弧进刀是重点排查项。若改成线性进刀后正常，说明问题与进退刀和后处理刀补输出配合有关；刀补最小移动不宜盲目设得过小，公差也要配套。
阅读文章 →孔自动编程创建成铣刀或直径错误时怎样排查？
孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时，先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具；再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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怎样把某一把 NX/UG 刀具加入模圣刀库，避免一次导入全部刀具？
想把某一把 NX/UG 里的刀具加入模圣刀库时，先把目标刀具单独放到程序或新文件中，再从模圣刀库入口添加。不要直接对含有大量刀具的程序执行导入，否则可能一次导入几百把刀。
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页签功能里怎样让面铣或底壁铣自动带出毛坯厚度？
底壁铣、面铣或相关页签模板需要自动带毛坯厚度时，先确认使用的功能和几何选择方式。遇到底面自动计算不准或不稳定时，可以优先尝试“指定壁”相关功能，通常比只依赖底面自动毛坯厚度更可控。
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平面轮廓侧壁余量设置了但刀路还是零对零怎么办？
平面轮廓或 2D 线加工中，外层部件余量已经设置数值，但刀路仍按零余量生成时，要检查部件边界里的“余量”是否被勾选并设置为 0。该边界余量会覆盖外层余量。
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