刀具参数和切削参数不是同一类参数，零件自动编程里指定错了就可能看起来无效。
加工助手模板和零件自动编程模板不是一回事，保存到加工助手的模板不能简单等同于自动编程模板。
槽特征要按开放边数量判断，只有一侧受限的槽更接近单边槽。
超级工具栏命令 ID 可以查 ID 表；如果是 UG 自带命令，可在定制界面查看。
简单规则件可以尽量自动，复杂件更适合自动生成后再手动修改；孔、飞面、外形通常更容易先跑起来。
调用操作只能调用已存在的模板；新增或改名模板后，需要重启 UG 才会生效。
第一面已经加工穿的通孔，反面自动钻孔容易再次识别；通孔场景可不勾选自动钻孔，或手动删除。
同一个 UG 版本不能同时安装两个不同版本的模圣。
超级工具条适合放加工模板、常用功能和外部入口，用来减少频繁找命令的时间。
0.75、0.5 这类数值通常是螺距，不是按软料硬料选择，应按螺纹规格表确定。
盲孔需要加深时，可以尝试 2D 孔策略，并在参数里调整顶部偏置、下刀深度和底面余量。
目前程序单常规字段不一定能直接显示壁余量，需要以工序参数或模板备注方式辅助确认。
二粗策略里如果只有参考刀，没有基于层或 3D 模板，可以自己添加对应模板。
槽内角是直角时，等高清角可能不生成；有 R 角时更容易生成，当前也可先关闭相关清角项或换策略。
可以把常用的外形、框、孔、刻字和刀库组合做成模板，用的时候直接调用。
