“刀具不对”的搜索结果
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表格程序单截图长宽比例不对，怎么避免装夹方向误判？
表格程序单里的主视图或截图区域如果长宽比例被拉伸，操作现场可能把长边、短边方向看错。应把截图框架按接近 4:3 的比例调整，并开启坐标、关键尺寸、零位等标注，让方向判断以标注为准。
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？
可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。
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自动编程没有读取刀库下刀深度和步距，先查同步勾选和操作名、用途名称匹配
自动编程能读取转速进给，却没有读取下刀深度和步距百分比时，先确认加工助手参数同步已勾选，再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
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怎样让程序单或后处理程序名默认使用 PRT 文件名？
程序单名称或工件名称识别成工序名、倒角名时，先检查名称来源配置。需要读取零件文件或部件名称时，应把程序单名称来源改为零件名、部件名或对应变量，而不是沿用当前工序名称。
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等高或引导加工底部圆角不到位时怎么排查？
底部带 R 角或陡峭区域加工不到位时，不要一味使用可变引导线。固定引导线、等高、固定轴、陡峭空间范围、刀具 R 角和公差都会影响结果；仅陡峭选项勾选错误也可能导致加工范围异常。
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怎样在第一把刀换刀前输出 M00？
想在第一把刀换刀前输出 M00，通常不是普通 UG 用户事件能稳定解决的，需要后处理配合。可通过用户切削控制或用户定义事件加判断，让后处理在检查刀具前输出指定代码。
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