“模板安全平面”的搜索结果
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后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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页签几何体怎样继承前一个操作？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
阅读文章 →页签几何体工具怎样配合插入工序使用？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
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自动编程打孔安全高度偏低时，应在模板和孔设置里控制
打孔安全高度默认过低时，不建议只依赖坐标系安全平面。应在模板里提前设置安全高度，或在打孔相关设置中控制抬高距离；摆正体可用于一键设置坐标、几何体和毛坯。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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多面打孔下刀方向不按指定方向走，先检查安全平面和方向设置
多面加工时打孔下刀方向没有按指定方向执行，常见排查方向是安全平面、指定方向和几何体层级。安全平面设置不合理时，可能导致刀路看起来没有按预期方向下刀。
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