2D 平面铣侧面余量不起作用，可能是什么原因？
2D 平面铣里侧面余量不生效时，先检查是否使用了部件边界。部件边界里的余量开关可能不能直接打开或按预期参与，需要回到边界数据和余量选项里确认。
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“参数不生效”的搜索结果
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点孔输出总按最高孔走时，指定深度应该先试哪个选项？
点孔选择整孔顶部或孔面顶部后，输出仍按最高孔高度走时，可以先把“指定深度”改为“无”，并确认编辑后已保存。若启用了点孔合并，也要同步检查合并规则。
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加工助手默认刀库能不能改？
自动编程同步刀库时，要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库，默认刀库可在右下角默认设置中调整；刀库名称可以使用中文，但要保持模板和规则引用一致。
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同一把刀要改刀号但保留不同刀补，怎么操作？
同一把刀用于多个操作且刀补不同，改刀号时应先改刀号，再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作；如果不希望刀补联动变化，注意读取模式和锁定选项。
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孔几何体批量选孔时有的孔选不上怎么办？
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
查看答案 →孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
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多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
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切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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透明助手怎样默认使用部件刀库？
透明助手修改参数时，通常要先选中目标刀路或目标工序，再打开对应功能。某些按钮在没有选中刀路时不会显示或不可用；批量改公差、刀具参数、非切削参数等操作，也应先明确选择范围。
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怎样批量设置刀具描述并显示到程序单？
固定轴区域铣削想从刀库或加工助手同步步距、切深等参数时，需要确认该策略支持同步字段，并在加工助手设置里勾选步距、切深等同步项。引导线类策略可能不支持相同字段。
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刀补寄存器想每个刀路不一样，应读取刀具还是读取操作？
同名刀具下多个刀路想使用不同刀补寄存器时，不要只在刀具层修改。刀补寄存器读取位置应改为“读取操作”，并把刀补加到具体操作里，这样不同刀路才能分别读取不同补偿号。
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