大件开粗想把一条刀路按深度分段,可以用什么思路?
自适应铣或动态加工的切削层深度改不了时,先检查切削层模式、层数、模板版本和是否被毛坯层自动抓取。需要单层到底时,可尝试把层数设为 1,并启用自下而上等相关设置。
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自适应铣或动态加工的切削层深度改不了时,先检查切削层模式、层数、模板版本和是否被毛坯层自动抓取。需要单层到底时,可尝试把层数设为 1,并启用自下而上等相关设置。
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自适应铣或动态加工中,向上切削深度、层数等参数改完又还原时,先更新模板并检查切削层设置。需要单层到底时,可尝试把层数设为 1,并启用自下而上等相关控制。
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同一个工具栏内,页签配置通常可以复制后按需要修改 WK、坐标或局部参数;但复制后仍要检查命令名、模板路径、坐标继承和刀具继承是否匹配。
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自动编程同步刀库时,要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库,默认刀库可在右下角默认设置中调整;刀库名称可以使用中文,但要保持模板和规则引用一致。
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自动编程同步刀库时,要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库,默认刀库可在右下角默认设置中调整;刀库名称可以使用中文,但要保持模板和规则引用一致。
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自动编程同步刀库时,要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库,默认刀库可在右下角默认设置中调整;刀库名称可以使用中文,但要保持模板和规则引用一致。
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工艺路线顺序主要受工艺路线配置、排序规则和名称关键字影响,不只是模板列表的上下位置。模板名称、工序名称或策略名称需要与工艺路线里的排序关键字有重合;如果关键字不匹配,即使把模板拖到上面,生成后的顺序也可能不符合预期。
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零件自动编程里的扫面高度可从对应组合或外形加工配置进入修改;外形开粗想让毛坯自动固定放大时,不一定有单独固定项,应结合扫面高度、面铣或底壁铣模板处理。
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直接双击或直接打开 STP,可能使用的是 3D 格式文件默认模板,单位、显示、加工设置和模板环境不一定符合习惯。更稳妥的做法是先新建自己的建模模板,再导入 3D 文件。
查看答案 →程序单里 Z 坐标、Z 取数或工件厚度显示不对时,先检查后处理与程序单配置中的 Z 取数变量。若改了某个模板项但输出仍是顶为零,通常是修改的位置没有对应到当前正在使用的程序单模板或字段。
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