多工位加工要检查每个加工方位的 MCS 和毛坯设置，缺少毛坯可能影响 IPW 或最终结果判断。
模型本身带倒角时，要注意区分外形、顶面和侧壁区域，必要时用颜色或外形配置辅助识别。
复杂区域不一定完全依赖自动判断，必要时可以手动调整面颜色，让不同加工区域更容易被识别。
要让转速、进给随刀库变化，刀库参数和模板关键字都要配置好，生成时才能匹配同步。
自动编程调用模板创建刀具时，刀号、补偿寄存器、刀补寄存器等可能继承模板工序里的设置。
需要同时输出自动换刀和非自动换刀程序时，可以同时选择两个后处理，或分别准备两套后处理后输出两遍。
配置很多策略不代表每次都会全部计算，识别完特征后一般只计算识别到的刀路。
可以把常用的外形、框、孔、刻字和刀库组合做成模板，用的时候直接调用。
可以把已有加工程序整理成模板后供零件自动编程调用，但需要按模板规则配置好路径、参数和几何关系。
零件自动编程更适合规则、重复、孔多或平板类零件；复杂模具型腔仍建议以人工判断和半自动工具辅助为主。
面铣调用不出来时，模板里要使用兼容的面铣；高版本新面铣不稳定时可改用低版本面铣或底壁铣。
自动钻孔同步刀库后盲孔余量异常变成负数时，应更新到已修复版本并复查参数。
凹下去的文字更适合自动处理；如果是自己抽出的单线，需要手动指定。
WP 通常和多面加工流程有关，单面或普通场景可能需要手动创建。
零件自动编程可以通过规则、范围、颜色和刀库匹配来实现自动选刀。
