没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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同步刀库参数为什么没有把所有工序参数都同步过去？
页签或加工助手里的同步刀库主要同步刀库相关参数，不代表把模板里的所有切削参数、步距、深度和非切削参数全部同步。具体能否同步取决于工序名、刀具类型和参数名称是否匹配。
查看答案 →刀库切削参数可导出到 Excel 批量修改
模圣刀库中的切削参数可以导出到 Excel 表格批量修改。如果导出表里看不到主轴转速、进给等列，先随便创建一条刀具参数后再导出，相关参数列就会出现。
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页签参考刀如何继承上一把刀并放大直径？
页签工序参考刀支持使用上一把刀变量时，可在参考刀设置里使用“上一把刀”变量，并设置放大值。：2 表示在上一把刀直径基础上加大2，可按刀具类型调整。
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工序参数库按铝件和铁件区分，可建立多个刀库或材料库
同样刀具在铝件和铁件上参数不同，可以把刀具名称做成一致，再按材料建立多个模圣刀库或参数库。使用时通过下拉选择材料库，比混在一个库里更清楚。
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自动编程模板不要直接照搬，应按本厂刀库和工艺重新整理
自动编程配置要达到稳定可用，通常需要按实际机床、刀库、材料、加工习惯和命名规则整理。直接照搬已有配置，往往会在刀具、参数、坐标、后处理和程序单输出上出现大量不匹配。
查看答案 →程序单要输出最短刀和避空，先运行报告最短刀长并配置刀柄
出程序单前需要最短刀长和避空信息时，可使用“报告最短刀长”功能。要计算避空，刀具里需要有夹持器或刀柄信息；直柄刀如果也要参与避空计算，也应补充相关信息。
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小 R 角想倒得上下均匀，可尝试面对面并把宽度方法设为恒定
遇到上小下大的 C 角或小 R 角不均匀时，可尝试面对面相关功能，并把宽度方法改为恒定。小 R 值很小时还要考虑实际刀具能否加工出来。
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