孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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“孔识别”的搜索结果
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腰槽或破孔想自动钻孔时要设置什么？
腰槽、破孔类特征想参与孔自动处理时，应检查孔自动默认设置中是否启用了破孔识别。自动编程流程不一定覆盖所有腰槽破孔场景，必要时可用孔自动或对应内置功能单独处理。
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孔自动打点是不是只需要设置一个配置？
打点可以做成通用模板，但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板；配置好一个打点后可保存为模板，后续选择会更快。
查看答案 →外部图档在 NX 能选几何，但模圣自动编程选不了，可能是什么原因？
外部图档或其他软件转来的模型，在 NX/UG 里能手动选几何，但模圣自动编程选不了时，可能与装配模式、面质量、导入数据结构或几何类型有关。可先优化面，检查是否为装配文件，必要时导出后新建图档再导入。
查看答案 →孔颜色配置只想指定直径变色时，为什么要检查 # 和颜色顺序？
孔颜色配置中如果只想让 D4 等指定直径变色，要检查直径条件前是否有 # 等注释或禁用标记。没有匹配到明确配置时，系统可能按默认颜色顺序分配，第一个颜色就可能是红色。
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孔自动 5mm 精孔不识别，直径规则应该怎么设？
5mm 精孔不识别时，直径范围不要写得过死。可把最小直径和最大直径设成合理区间，并把精孔规则放到更靠前的位置；相近孔仍混淆时，再用深度差异区分。
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孔自动生成后只在表面点一下时，检查刀尖深度或孔尺寸识别
孔自动生成后刀路只在表面点一下，可能与钻头直径、孔识别尺寸或刀尖深度有关。可检查刀尖深度，必要时修正孔尺寸或把孔适当修大后再识别。
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孔自动编程创建成铣刀或直径错误时怎样排查？
孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时，先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具；再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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3+2 或 3+1 零件能不能靠零件自动编程一键生成？
3+2 或 3+1 类零件不一定适合完全一键生成，尤其是通孔可能被多次识别。简单规则零件自动编程通常可用，但复杂场景更建议结合页签工具处理。
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