自动编程生成的刀具号和刀库不一致,应该先查什么?
复制刀具、改刀具名称或改配置后,必须复核刀具直径。刀具名称像 D10 不代表直径一定是 10,程序头、程序单和刀具列表里的直径都要检查。
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复制刀具、改刀具名称或改配置后,必须复核刀具直径。刀具名称像 D10 不代表直径一定是 10,程序头、程序单和刀具列表里的直径都要检查。
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刀号或刀具参数没有按刀库同步时,重点检查模板名称、刀库关键字和对应配置是否一致。配置中的自动规则、刀具参数和侧面余量等项要指向正确的刀库同步方式。
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程序单里的操作信息、加工类型或粗精加工字段为空时,除了模板字段和关键字规则,还要检查是否按程序组方式出单。有些字段依赖程序组结构,直接选散乱工序可能读不到完整信息。
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中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时,可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型,可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时,会优先使用前面的自定义说明。
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程序单模板不习惯时,可以从 Excel 程序单模板入手修改。通常是单元格、字段、标题、布局和公式的调整,修改前应先复制备份,再按教程或现有模板逐项验证。
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程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等,可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
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