搜索知识库

零件自动编程2026-06-210 次浏览

自动选刀规则配置为什么看不到明显入口？

自动选刀规则配置属于自动匹配逻辑，通常按就近原则匹配已有刀具参数；不一定有一个单独、明显的按钮入口。

查看答案 →

孔自动编程2026-06-210 次浏览

孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？

孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。

阅读文章 →

孔自动编程2026-06-210 次浏览

多段孔或沉头孔配置时要怎样判断孔段数量？

二段孔想生成点孔或钻孔时，不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段，确认孔段、深度和模板匹配后再生成。

阅读文章 →

孔自动编程2026-06-210 次浏览

孔自动参数入门应该先从哪些孔型配置？

孔自动参数不要一开始就追求复杂配置。先按公司常用最大钻孔范围配置通孔，再依次配置锥孔、沉头孔和多段孔，并确保刀库里的转速、进给和余量已经设置好。

阅读文章 →

刀库与切削参数2026-06-210 次浏览

如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？

可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。

阅读文章 →

孔自动编程2026-06-210 次浏览

孔自动编程的孔径范围和孔段规则要分开配置

孔自动编程配置时，孔径范围用于决定调用哪类刀具和模板，孔段规则用于判断沉头、台阶孔、多段孔等结构。两者不要混在一起理解。

查看答案 →

钻孔参数2026-06-210 次浏览

孔自动编程配置可以从哪些参数开始整理？

孔自动配置建议先从最大钻头、孔径范围、点孔、钻孔、通孔安全距离和盲孔余量开始，先把规则分清再扩展。

查看答案 →

孔自动编程2026-06-210 次浏览

反面沉头想从正面把底孔钻穿，孔自动怎么设置？

可把通孔深度类型改为“至底面”，并按实际情况指定底面。多个方位或不同深度的反面沉头，当前仍可能需要手动指定或人工修正。

查看答案 →

页签工具2026-06-210 次浏览

页签插入时刀库怎样设置，才能让后续工序继承透明助手改过的刀库？

钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。

查看答案 →

页签工具2026-06-210 次浏览

刚开始配置页签，怎样准备模板和 ID 才更省事？

页签配置不是只点几个按钮就完事，最好先把自己的加工模板、刀库和常用工艺整理好。模板名称、功能 ID、加工类型和策略名称可以先放到表格里，后续配置时复制粘贴，减少错字和漏配。

查看答案 →

页签工具2026-06-210 次浏览

页签插入模板后刀具应该怎么配置？

更新后如果找不到“页签几何体”，要注意该功能可能已经更名为“页签同步”。页签同步用于把几何体、刀库等页签对象同步给相关工序，减少手工逐个继承。

查看答案 →

零件自动编程2026-06-210 次浏览

自动编程默认配置怎样按材料和策略组合切换？

自动编程默认配置可把外形、框、孔、刀库、工艺路线等做成常用组合，需要时直接切换默认配置，不必反复改单项。

查看答案 →

刀库与切削参数2026-06-210 次浏览

刀柄夹持器延长杆在哪里设置？

刀柄、夹持器、延长杆不要在无关参数里硬改，应到模圣外挂设置里配置对应样式。

阅读文章 →

零件自动编程2026-06-210 次浏览

通用自动编程配置不能完全照搬，刀库和夹具需要按现场适配

别人配置好的自动编程模板可以作为参考，但刀具、夹具、材料、机床和加工习惯不同，实际使用前仍要按现场刀库和夹具重新适配。

查看答案 →

零件自动编程2026-06-210 次浏览

自动编程配置模板不要直接套用别人的整套参数

自动编程、刀库和夹具配置应结合自己的零件类型、机床、夹具和材料逐步建立，别人的配置可以参考，但不宜直接整套套用。

查看答案 →