自动编程没有读取刀库下刀深度和步距,先查同步勾选和操作名、用途名称匹配
自动编程能读取转速进给,却没有读取下刀深度和步距百分比时,先确认加工助手参数同步已勾选,再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
查看答案 →
自动编程能读取转速进给,却没有读取下刀深度和步距百分比时,先确认加工助手参数同步已勾选,再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
查看答案 →
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时,要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
查看答案 →
页签生成后底侧余量或等高下刀量不按刀库同步时,先检查加工助手同步项;若想在页签中自定义这类参数,可把工序参数保存到工序参数库并在页签里调用。
阅读文章 →
换刀或插入模板后转速进给不随刀库变化时,先确认已保存刀库、选对当前刀库,再用同步刀库参数测试;如果同步也不变,重点检查关键字、操作名称和刀库参数类型名称是否一致。
查看答案 →
透明助手字段很少或只显示少量参数时,可以从左上角设置进入参数显示配置,把需要显示的字段勾选出来。若只是当前页字段少,不一定是功能缺失,先检查设置页是否只勾选了少量参数。
查看答案 →
程序单涉及相同刀具的刀长时,通常会按最长刀长理解和输出;但如果同一把刀被分散到不同视图、不同分组或不同程序组,操作者仍可能看漏。必要时可用刀具视图或合并方式出单,减少重复刀具信息分散。
查看答案 →
底壁铣测量显示抬高 0.3,但输出后实际加工到 0.1 时,先检查模板里是否保存了额外 Z 偏置,例如 -0.2。Z 向深度偏置也可能受切削模式影响。
查看答案 →夹持器或刀柄库需要批量加入时,可以先选中需要的刀具或刀架,再执行添加夹持器/刀柄的操作。批量加入后要回到刀具参数中检查伸出长度、夹持器长度和干涉关系。
阅读文章 →
配置自己的刀库时,不能只替换刀库文件。自动编程模板、加工助手模板和参数配置里都可能引用原刀具,替换刀库后还要同步检查模板中的刀具名称、刀号、直径和切削参数引用。
查看答案 →