常用牙孔怎样用孔颜色识别？
自动孔编程后精孔颜色被改回去时，优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色，不希望生成时覆盖，就应取消会重写颜色的选项。
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透明助手和 ONT 助手在 V5.4 更新中有哪些变化？
V5.4 更新中，透明助手和 ONT 助手解锁全部功能到个人版；同时零件自动编程、孔自动编程、页签工具栏、工艺路线和配置系统也有多项更新。
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孔自动识别不到破孔或圆弧孔时，可以调哪个参数？
孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时，可以尝试调整破孔角度；遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时，应人工复核，必要时单独手动操作。
阅读文章 →自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
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孔铣选不上或提示特征已删除时怎么办？
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
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孔自动刀具的钻头匹配规则在哪里设置？
孔自动选刀一般按模型孔径和孔类型匹配，不建议指望系统自动把 6.5 孔识别成 6.8 钻头这类“相近刀”。若实际工艺需要用大一点的钻头，应在孔配置、刀库或模型数据中明确规则。
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孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
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孔自动编程识别不到半孔或螺纹孔时怎么处理？
孔自动编程识别不到部分孔时，先检查孔是否为两半面；如果是两半面，需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征，也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况，也可先分割或优化面后再重新选择。
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孔自动编程选择孔时为什么看不到 Workpiece？
孔自动编程选择孔界面中如果勾选了“仅 MCS”，几何体列表可能只显示 MCS 相关项，看不到 Workpiece。取消“仅 MCS”后再选择即可。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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