工序参数库的基础用法是什么？
工序参数库可以和模板参数混合使用。模板里已经固定的结构、几何选择和加工方法不一定要重复放进参数库；转速、进给、余量、切削深度等需要复用或经常调整的参数，更适合放到工序参数库里统一维护。
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刀库管理界面里不用的字段能不能直接删除？
刀库管理表格里的字段不建议直接删除。即使用不到上半径、下半径、锥角、螺距等字段，也应保留表格结构，只维护自己需要的字段；删除列或数据结构可能导致导入时报无法识别的刀库数据。
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程序单关键字被前面的配置抢先匹配怎么办？
程序单关键字匹配时，如果短关键字排在长关键字前面，可能先匹配到短项，导致后面的细分项识别不到；应把更具体、字数更多的关键字放在前面，或删除重复冲突项。
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自动编程的组合配置为什么保存后不固定？
组合配置不是简单勾一两个开关就让其他项目自动关闭；它通过组合名称绑定外形、框、孔、通槽、通孔、刻字、刀库和工艺路线等配置，软件无法自动判断哪些项目一定不用。
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孔自动配置写入后无法读取，为什么大小径不要填成一样？
孔段最小直径和最大直径不要填写成完全相同的值；应给一个很小的识别范围，例如 11.98 到 12.02，否则配置可能保存或读取异常。
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孔自动编程后精孔颜色变了，检查哪里？
自动孔编程后精孔颜色被改回去时，优先检查自动孔配置中是否启用了按规则重新写颜色、孔颜色或识别颜色相关选项。若已经提前手动改色，不希望生成时覆盖，就应取消会重写颜色的选项。
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孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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孔自动编程怎样按孔径范围选择不同刀具？
孔自动编程不建议用 0 到 200 这类超大范围让系统完全智能选刀。更稳的方式是按本厂常用刀具，把孔径拆成多个最小到最大范围，每个范围绑定合适刀具或加工策略。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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