2D 转 3D 功能适合什么样的图纸？
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸；如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整，可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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“配置数据”的搜索结果
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程序单中的操作描述为什么是空白？
程序单里的操作信息、加工类型或粗精加工字段为空时，除了模板字段和关键字规则，还要检查是否按程序组方式出单。有些字段依赖程序组结构，直接选散乱工序可能读不到完整信息。
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中心钻或倒角刀在程序单里没有输出工序类型怎么办？
中心钻、钻嘴或倒角刀在程序单里没有按“开粗、精光”等类型输出时，可到后处理程序单模板里检查匹配规则。类型通常可按余量或程序名关键字判断。
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程序单操作说明怎么自动识别中心钻、钻孔等加工类型？
程序单“操作说明”要自动显示中心钻、钻孔、螺纹等加工类型，可以通过加工描述信息配置文件设置关键词规则。关键词满足时，会优先使用前面的自定义说明。
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加工模板选了但没有对应操作怎么办？
多面自动编程或单面识别后，特征模板和策略列表不一定全部显示。系统通常只显示与当前特征类型、工序配置和策略范围匹配的项，例如通槽只显示通槽策略，封闭槽需要配置封闭槽策略后才会出现。
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程序单不显示加工类型，应先检查什么？
程序单模板不习惯时，可以从 Excel 程序单模板入手修改。通常是单元格、字段、标题、布局和公式的调整，修改前应先复制备份，再按教程或现有模板逐项验证。
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孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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模圣刀库里的刀具切削参数可以用 Excel 批量修改吗？
自动编程同步刀库时，要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库，默认刀库可在右下角默认设置中调整；刀库名称可以使用中文，但要保持模板和规则引用一致。
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加工助手换刀后怎样自动带入刀库里的转速进给？
已有加工模板里的刀具，可以先打开旧模板，让模板中的刀具集中出现，再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始，刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
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