页签里没有刀轴选择时可以怎么加？
指定刀轴没有效果但安全高度有效时，先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后，再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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“设置体”的搜索结果
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创建程序组或插入页签后导航器自动展开，可以怎么处理？
指定刀轴没有效果但安全高度有效时，先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后，再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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程序单里的加工类型全是“精”，怎样自动识别成钻孔、点孔、铰刀等？
程序单类型想自动显示钻孔、点孔、铰刀等，可在后处理程序单模板中用刀具关键字或程序关键字识别。表格程序单也可以通过关键字映射实现。
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后处理提示转速为零时为什么要检查点孔或攻丝工序？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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升级后哪些页签和孔自动功能值得重点检查？
升级后应重点检查页签几何体选择、工序插入继承、批量工序 ID、孔自动多操作生成、刀具参数显示等功能点。尤其是之前遇到过图标缺失、边界选择丢失、内存报错或孔自动只选最后一个操作的环境。
查看答案 →孔自动编程钻头参数不继承刀库时先检查什么？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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程序输出有时是 G54 有时是 G55，应检查哪里？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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自动编程里破孔或 270 度孔选不上，如何处理？
破孔、避空孔或 270 度孔这类不完整孔，在普通自动编程入口中可能没有对应选择能力；当前链路明确提到只有孔自动里有相关孔编辑或重选能力。
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倒角参数填 0.3 却算出 -5，先检查哪里？
倒角参数填写 0.3 但结果变成较大的负值时，先打开倒角模板检查 Z 深度、侧面余量和刀具参数余量。若模型本身已经有倒角结构，也不要直接按普通 2D 倒角方式处理。
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