“模板调用”的搜索结果
找到 400 条内容
开粗刀下刀深度很大正常吗？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
阅读文章 →
孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
阅读文章 →
多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
查看答案 →
切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
查看答案 →
加工助手换刀后怎样自动带入刀库里的转速进给？
已有加工模板里的刀具，可以先打开旧模板，让模板中的刀具集中出现，再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始，刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
查看答案 →
怎样让自建刀库显示在加工助手中？
配置自己的刀库时，不能只替换刀库文件。自动编程模板、加工助手模板和参数配置里都可能引用原刀具，替换刀库后还要同步检查模板中的刀具名称、刀号、直径和切削参数引用。
查看答案 →
页签几何体怎样继承前一个操作？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
阅读文章 →工序参数功能是做什么用的？
页签模板不是简单复制别人的配置就能通用。最基础的做法是先准备一个策略或加工方法，参数由工序参数库或刀具参数控制；需要完全自动不停顿的场景，应使用自动编程，页签更适合半自动辅助。
阅读文章 →