“生成刀路提示”的搜索结果
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不同程序组坐标不一致,后处理或程序单为什么没有报警?
同一刀号对应不同刀具时,程序单或后处理可以做报警提醒,但通常不会自动把重复刀号改成备用刀号。更稳的做法是先用刀号检查发现问题,再人工确认是否改刀号、换备用刀或调整刀库规则。
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仿真 IPW 很粗糙时怎样判断有没有过切?
IPW 或加工后的过程工件需要导出时,可尝试导出 STL 格式。此类导出通常只能以小平面体或三角网格形式保存,并不等同于可参数化编辑的实体模型。
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孔铣选不上或提示特征已删除时怎么办?
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
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后处理检测可以检查哪些常见异常?
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置,开启检测项后,输出时遇到超出范围会弹出提示。
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自动编程策略名称里带“区域”是不是表示曲面?
策略名称里带“区域”不等于曲面。括号里的说明更多是在提示该策略适用的特征或加工方式,实际识别和加工范围仍要看当前选用的加工方式、特征类型和区域设置。
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想给不同加工位置加不同颜色,可以看哪个功能?
如果需要类似加工分析、按不同位置显示不同颜色的效果,可以先查看模型分析、NC 助理或加工助手相关功能;颜色显示只能辅助观察,不能替代仿真和检查。
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页签几何体工具怎样配合插入工序使用?
页签几何体用于先指定公共几何体,让同一页签中后续插入的工序自动继承,避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景,应按实际面分别设置对应页签几何体。
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