光面策略里的“面铣”可能是带边界面铣，不同版本名称会有差异
自动编程或模板里的“面铣”不一定等同于普通平面铣，有时指带边界面铣；高版本里名称和入口可能不同。判断时要打开模板看实际调用策略。
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找到 399 条内容程序单提示“未找到加工部件”怎么办？
程序单提示未找到加工部件时，除检查 WORKPIECE 和加工几何外，要重点检查工件实体所在图层。正式加工部件不要放在 245、254、255 等可能被排除或特殊用途的图层；把工件换到普通图层后再出单。
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程序单出现总时间和单条程序时间混在一起，先检查什么？
程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时，可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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同一把刀要改刀号但保留不同刀补，怎么操作？
同一把刀用于多个操作且刀补不同，改刀号时应先改刀号，再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作；如果不希望刀补联动变化，注意读取模式和锁定选项。
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高版本 NX 图档怎样提供给低版本打开？
NX 原生 PRT 文件通常不能向下兼容。需要把高版本或异常文件转给低版本打开时，可在 NX 中通过“文件 > 导出 > Parasolid”导出 X_T/XT 文件；导出后用低版本导入检查几何是否完整。
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程序单想标注外形长宽尺寸，应先检查哪些设置？
程序单时间需要比 NX/UG 计算时间增加时，可在后处理程序单设置或默认设置中调整加工时间倍数。输出时要区分程序时间和按比例换算后的实际时间。
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通槽没有底面时毛坯厚度识别不到怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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摆正实体的图标或命令 ID 怎样查找？
夹具、治具、常用定位块等重复模型可以放入 NX/UG 重用库，也可以通过插件或设计工具做一键插入。没有必要每次重新建模，先把常用件整理成标准资源更高效。
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2D 转 3D 识别失败或只出外形，怎样提高成功率？
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸；如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整，可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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为什么某些刀轴方式设置后显示为指定矢量？
指定刀轴没有效果但安全高度有效时，先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后，再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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