“自动编程坐标”的搜索结果
找到 110 条内容多面或多 MCS 的安全高度在哪里设置？
多面或多 MCS 场景中，通常第一个设置用于定坐标，第二个设置用于给安全高度；也可以通过偏置方式调整安全高度。设置后要检查每个坐标方向下的抬刀安全距离是否足够。
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后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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程序输出有时是 G54 有时是 G55，应检查哪里？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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页签插入时刀库怎样设置，才能让后续工序继承透明助手改过的刀库？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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页签几何体工具怎样配合插入工序使用？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
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自动编程模板不要直接照搬，应按本厂刀库和工艺重新整理
自动编程配置要达到稳定可用，通常需要按实际机床、刀库、材料、加工习惯和命名规则整理。直接照搬已有配置，往往会在刀具、参数、坐标、后处理和程序单输出上出现大量不匹配。
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快速设置毛坯时，先指定 WORKPIECE 或工件对象
想快速设置毛坯时，先确认当前加工环境里的 WORKPIECE 或工件对象已经指定。没有先指定工件对象，后面的毛坯、材料和程序单信息都可能无法自动读取。
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