孔倒角不同高度时,为什么要注意“不合并刀具”?
孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时,如果把刀具合并,可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理,必要时关闭合并刀具。
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孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时,如果把刀具合并,可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理,必要时关闭合并刀具。
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孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时,除了检查孔深识别,还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别,实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
阅读文章 →孔自动编程识别不到部分孔时,先检查孔是否为两半面;如果是两半面,需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征,也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况,也可先分割或优化面后再重新选择。
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钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
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孔自动识别与加工策略配置中,新增孔类型或孔策略前要先指定已有模板,或新建孔配置模板。未选中有效模板时直接保存或编辑策略,会提示先指定或创建模板。
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孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致,先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时,一般不要启用新建坐标,并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致,先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时,一般不要启用新建坐标,并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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如果目标是自动找孔、按孔径选择钻头并生成孔加工,优先使用孔自动编程。页签更适合半自动调用模板,孔识别和自动选刀这类工作交给孔自动更合适。
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