“检查几何体”的搜索结果
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自动编程后补刀路导致程序变红，要不要重新生成？
自动编程后又单独补刀路，如果已有程序全部变红，不一定要重新生成。可以先尝试“批准”，它通常用于确认当前操作状态；如果是重新指定几何体或部件导致的，再检查几何体引用。
阅读文章 →摆正体里的“创建”和“仅创建”有什么区别？
摆正体功能中，“仅创建”通常是不移动工件，只创建 MCS；“创建”则会移动工件并创建 MCS。需要保留原模型位置时选仅创建，需要把工件摆到新坐标位置时选创建。
查看答案 →NX12 打孔模板不自动生成刀路，可以先检查刀具选择器吗？
NX12 中打孔模板不自动生成刀路，而其他模块正常时，除模板版本兼容外，还可以检查页签配置里的刀具选择器。可尝试不启用几何体刀具选择器，或清空刀具选择器 ID 后再测试。
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页签里怎样连续添加指定部件、切削区域等步骤？
页签或工具条配置多个选择步骤时，不是把所有动作塞进一个选择项里，而是按流程逐个添加；需要指定部件、切削区域等步骤时，可切换到对应类型后继续添加下一项。
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程序单中的图号、毛坯尺寸和材质怎样自动读取？
程序单中的图号、毛坯尺寸、工件尺寸等字段要先确认变量来源。工件尺寸默认可能读取当前显示体或抓取体范围，若想按 WORKPIECE 中的部件或毛坯输出，需要调整程序单抓取对象设置。
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程序单提示“未找到加工部件”怎么办？
程序单提示未找到加工部件时，除检查 WORKPIECE 和加工几何外，要重点检查工件实体所在图层。正式加工部件不要放在 245、254、255 等可能被排除或特殊用途的图层；把工件换到普通图层后再出单。
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工序参数库的基础用法是什么？
工序参数库可以和模板参数混合使用。模板里已经固定的结构、几何选择和加工方法不一定要重复放进参数库；转速、进给、余量、切削深度等需要复用或经常调整的参数，更适合放到工序参数库里统一维护。
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通槽没有底面时毛坯厚度识别不到怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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自动编程创建的几何体和 MCS 可以按同名规则生成吗？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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