2D 转 3D 识别失败或只出外形，怎样提高成功率？
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸；如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整，可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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PDF 转 CAD 后能不能直接用 2D 转 3D？
PDF 转 CAD 后通常不能直接顺利用 2D 转 3D。即使是普通 2D 图，也需要特定、干净的格式；标注线、杂线、颜色和图层都可能影响识别。
查看答案 →孔几何体批量选孔时有的孔选不上怎么办？
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
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孔自动识别不到破孔或圆弧孔时，可以调哪个参数？
孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时，可以尝试调整破孔角度；遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时，应人工复核，必要时单独手动操作。
阅读文章 →已有底孔后想直接螺旋开粗，可以用什么思路？
已有底孔后想让铣刀从底孔位置下刀，可以采用先做下刀孔/底孔，再用页签或孔自动配合对应模板的半自动流程。全自动是否能完全覆盖要看槽型和模板配置。
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孔自动编程识别不到半孔或螺纹孔时怎么处理？
孔自动编程识别不到部分孔时，先检查孔是否为两半面；如果是两半面，需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征，也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况，也可先分割或优化面后再重新选择。
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自动编程生成不出刀路时，为什么指定底面后就能出来？
部分加工区域如果没有明确底面或切削区域底部，自动编程可能无法稳定判断加工深度，导致刀路不生成。手动指定底面后，系统获得明确的加工下限，刀路即可正常生成。
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页签同步有什么作用，怎样让工序继承已选择的几何体？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
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