“侧面”的搜索结果
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外形动态铣给毛坯余量后，刀路 Z 方向下沉怎么办？
外形或零件框动态铣时，模板里如果设置了底面余量，刀路 Z 方向可能跟着下沉。可把模板底面余量设为 0，再在策略参数里设置需要的侧面余量和下刀深度。
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通槽没有底面时毛坯厚度识别不到怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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反面加工坐标轴向不对时，摆正体和定向该怎么选？
页签工具创建坐标后出现多余 WPS 或坐标设置不符合预期时，应检查页签选项、摆正体结果和 NX 模板中的默认坐标。高版本 NX 可重点检查 mill-planar 模板中是否带有多余坐标设置。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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倒角参数填 0.3 却算出 -5，先检查哪里？
倒角参数填写 0.3 但结果变成较大的负值时，先打开倒角模板检查 Z 深度、侧面余量和刀具参数余量。若模型本身已经有倒角结构，也不要直接按普通 2D 倒角方式处理。
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页签功能里怎样让面铣或底壁铣自动带出毛坯厚度？
底壁铣、面铣或相关页签模板需要自动带毛坯厚度时，先确认使用的功能和几何选择方式。遇到底面自动计算不准或不稳定时，可以优先尝试“指定壁”相关功能，通常比只依赖底面自动毛坯厚度更可控。
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刀号或刀具参数没有按刀库同步，应该检查什么？
刀号或刀具参数没有按刀库同步时，重点检查模板名称、刀库关键字和对应配置是否一致。配置中的自动规则、刀具参数和侧面余量等项要指向正确的刀库同步方式。
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怎样用刀轴功能快速设置刀轴？
指定刀轴没有效果但安全高度有效时，先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后，再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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为什么某些刀轴方式设置后显示为指定矢量？
指定刀轴没有效果但安全高度有效时，先确认操作导航器模式、切削区域和实际选取对象。部分版本下切换经典工序导航器并重启后，再按正规侧面切削区域测试更容易定位问题。
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