指定底面出现异常负值时，检查点和方向以及是否继承操作
使用部件边界或指定底面时，如果已经指定底面仍出现很大的负值，可检查默认方式是否落到点和方向，并尝试取消平面继承操作，让当前工序使用正确的底面方向。
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“重新生成刀路”的搜索结果
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透明助手怎样默认使用部件刀库？
透明助手修改参数时，通常要先选中目标刀路或目标工序，再打开对应功能。某些按钮在没有选中刀路时不会显示或不可用；批量改公差、刀具参数、非切削参数等操作，也应先明确选择范围。
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自建工序模板如何匹配模圣刀库切削参数？
已有加工模板里的刀具，可以先打开旧模板，让模板中的刀具集中出现，再一键导入模圣刀库。新手配置时建议先从刀库开始，刀库稳定后再做自动编程和页签模板。
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平面轮廓侧壁余量设置了但刀路还是零对零怎么办？
平面轮廓或 2D 线加工中，外层部件余量已经设置数值，但刀路仍按零余量生成时，要检查部件边界里的“余量”是否被勾选并设置为 0。该边界余量会覆盖外层余量。
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底壁铣或面铣的切削角生效，要看切削模式是否支持
切削角不是所有切削模式都会生效。通常需要操作中存在水平面与 XC 的夹角参数，并使用往复、单向或单向轮廓等支持方向控制的模式；跟随周边类模式可能不生效。
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自动编程没有读取刀库下刀深度和步距，先查同步勾选和操作名、用途名称匹配
自动编程能读取转速进给，却没有读取下刀深度和步距百分比时，先确认加工助手参数同步已勾选，再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
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零件自动编程的铣削和钻孔安全高度在哪里设置？
自动编程安全高度要同时关注默认参数、MCS 安全平面和具体工序模板。点孔、钻孔正常但螺纹铣高度偏低时，要单独检查螺纹铣模板和坐标系安全平面来源。
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非切削参数改了没生效，先确认左侧勾选框是否启用
在加工助手或页签模板中修改非切削参数后，如果计算结果仍沿用原模板值，应先检查参数前面的勾选框。未勾选通常表示不覆盖模板原值，勾选后该项才会参与修改。
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