“默认设置”的搜索结果
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同一把刀要改刀号但保留不同刀补，怎么操作？
同一把刀用于多个操作且刀补不同，改刀号时应先改刀号，再按操作分别设置刀补。需要批量改刀号时全选相关操作；如果不希望刀补联动变化，注意读取模式和锁定选项。
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侧面孔打点或钻孔 Z 轴异常时，检查坐标系里的安全平面
多面自动编程中正反面正常，侧面打点或钻孔 Z 轴异常，常见原因是坐标里的安全平面设置不对。进入对应加工坐标系，调整安全平面后重新生成。
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反面加工坐标轴向不对时，摆正体和定向该怎么选？
页签工具创建坐标后出现多余 WPS 或坐标设置不符合预期时，应检查页签选项、摆正体结果和 NX 模板中的默认坐标。高版本 NX 可重点检查 mill-planar 模板中是否带有多余坐标设置。
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2D 转 3D 识别失败或只出外形，怎样提高成功率？
2D 转 3D 更适合图纸线型规范、特征表达清楚的冲压模类图纸；如果图纸线型不统一、孔和沉头孔表达不完整，可能只识别外形或漏掉特征。当前不要把它当成自动理解任意图纸的功能使用。
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多面或多 MCS 的安全高度在哪里设置？
多面或多 MCS 场景中，通常第一个设置用于定坐标，第二个设置用于给安全高度；也可以通过偏置方式调整安全高度。设置后要检查每个坐标方向下的抬刀安全距离是否足够。
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后处理检测可以检查哪些常见异常？
后处理检测可检查坐标系位置、主轴转速、进给速度、下刀量、安全高度等常见异常。安全高度检测通常在程序单或后处理默认配置中的“后处理检测”页面设置，开启检测项后，输出时遇到超出范围会弹出提示。
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孔自动编程里的打孔最小安全距离无法修改怎么办？
孔自动编程里的打孔最小安全距离可在默认参数或相关钻孔参数界面中设置；若复制后相关项被锁定，应优先检查是否由默认参数、操作继承或安全距离联动控制。
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孔自动创建钻头名称总带 ZT，在哪里改？
孔自动编程自动创建钻头名称时，如果总带 ZT，先检查刀库中是否已有 ZT 命名刀具，再检查模板 Excel 里的刀具搜索或指定名称，把 ZT 改成需要的前缀。
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孔自动编程怎样同步刀库里的转速进给？
孔自动或自动编程同步刀库后转速进给异常为 0 时，要先检查刀库对应刀具是否确实有参数，再检查后处理是否开启了转速、下刀量等安全报警。没有报警时更容易把异常参数带到程序里。
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