“重新生成”的搜索结果
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自动编程生成不出刀路时，为什么指定底面后就能出来？
部分加工区域如果没有明确底面或切削区域底部，自动编程可能无法稳定判断加工深度，导致刀路不生成。手动指定底面后，系统获得明确的加工下限，刀路即可正常生成。
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切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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自动拼料点了没反应时要先检查自动方位吗？
自动排料方向不符合 WCS 时，可从底面对齐、指定点、指定底面和方向箭头入手。排料不一定自动按当前视图方向，需要明确告诉系统以哪个底面或方向作为排列依据。
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底面毛坯厚度模板里是 1.25，自动生成后变 0.5 怎么查？
底面毛坯厚度在模板里设置为 1.25，但自动生成后被改成 0.5，通常是策略配置中的加工方法或加工区域等参数覆盖了模板厚度。若希望使用模板里的厚度，可把对应配置项改为“无”。
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指定底面出现异常负值时，检查点和方向以及是否继承操作
使用部件边界或指定底面时，如果已经指定底面仍出现很大的负值，可检查默认方式是否落到点和方向，并尝试取消平面继承操作，让当前工序使用正确的底面方向。
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面铣或飞面想往复加工不抬刀，应重点调哪些非切削参数？
面铣、飞面想实现往复切削且区域内不频繁抬刀时，需要同时检查切削模式、往复或交替策略、非切削移动中的区域内转移、进退刀和移刀方式。带岛或避让区域时仍可能正常抬刀。
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