页签几何体工具怎样配合插入工序使用？
页签几何体用于先指定公共几何体，让同一页签中后续插入的工序自动继承，避免每个模板都重复选几何。多面加工或不同加工面场景，应按实际面分别设置对应页签几何体。
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“刀具来源”的搜索结果
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透明助手怎样默认使用部件刀库？
透明助手修改参数时，通常要先选中目标刀路或目标工序，再打开对应功能。某些按钮在没有选中刀路时不会显示或不可用；批量改公差、刀具参数、非切削参数等操作，也应先明确选择范围。
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最短刀长为什么没有把刀柄算进去？
报告最短刀长、装刀长或避空刃长要想计算准确，刀具数据里应有夹持器、刀柄或相关装夹信息。没有夹持器时，系统可能只能按刀具本体估算，导致刀长、避空长度或程序单字段不完整。
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自动编程没有读取刀库下刀深度和步距，先查同步勾选和操作名、用途名称匹配
自动编程能读取转速进给，却没有读取下刀深度和步距百分比时，先确认加工助手参数同步已勾选，再检查刀具用途名称与刀具切削参数名称是否对应。操作名关键字是否匹配。
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自动编程配置为什么建议逐步改成调用自己的模板？
系统或示例配置可能会调用多个模板，后期参数维护时容易找不到来源。把常用工序逐步改成调用自己的加工模板，可以让参数、工艺、刀库和名称规则更统一，后续修改也更方便。
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模板生成刀号不一致时，为什么要检查“局部”和“继承”？
使用模板后刀号不一致，可能是模板内部刀具号设置为“局部”，没有继承外部或当前设置。替换新模板后尤其要检查刀号、刀补、刀库和继承方式，出程序前再做后处理检测。
查看答案 →程序单中的图号、毛坯尺寸和材质怎样自动读取？
程序单中的图号、毛坯尺寸、工件尺寸等字段要先确认变量来源。工件尺寸默认可能读取当前显示体或抓取体范围，若想按 WORKPIECE 中的部件或毛坯输出，需要调整程序单抓取对象设置。
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