“识别报错”的搜索结果
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孔自动攻丝下不去，先检查刀具直径还是螺距？
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
阅读文章 →孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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孔颜色配置只想指定直径变色时，为什么要检查 # 和颜色顺序？
孔颜色配置中如果只想让 D4 等指定直径变色，要检查直径条件前是否有 # 等注释或禁用标记。没有匹配到明确配置时，系统可能按默认颜色顺序分配，第一个颜色就可能是红色。
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切削区域选择面后算不出毛坯厚度怎么办？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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多字符快捷键不容易触发怎么办？
页签工具、模圣命令和 NX/UG 自带快捷键的管理方式不同。页签模板本质上是配置文件，不一定能直接作为 NX 全局命令 ID 设置快捷键；需要快捷操作时，优先使用模圣多字符快捷键或模圣内部快捷入口。
阅读文章 →工件为什么不建议放在 254、255 图层？
正式加工部件不建议放在 254、255 等特殊图层，也应谨慎使用 200 以上图层；程序单提示找不到加工部件或出图空白时，可先把部件移到图层 1 等普通图层再试。
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零件自动编程生成 G41 工序的配置要点
G41 与 G03 同行报警时，圆弧进刀是重点排查项。若改成线性进刀后正常，说明问题与进退刀和后处理刀补输出配合有关；刀补最小移动不宜盲目设得过小，公差也要配套。
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页签功能里怎样让面铣或底壁铣自动带出毛坯厚度？
底壁铣、面铣或相关页签模板需要自动带毛坯厚度时，先确认使用的功能和几何选择方式。遇到底面自动计算不准或不稳定时，可以优先尝试“指定壁”相关功能，通常比只依赖底面自动毛坯厚度更可控。
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