自动编程底壁铣的自动毛坯厚度不起作用，先检查什么？
底壁铣或自动编程识别毛坯厚度不稳定时，要检查加工区域两端是否有倒角、凸台或连续特征干扰。特征连接在一起时，厚度识别可能被带偏，必要时可先简化特征或拆分加工区域验证。
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仿真 IPW 很粗糙时怎样判断有没有过切？
IPW 或加工后的过程工件需要导出时，可尝试导出 STL 格式。此类导出通常只能以小平面体或三角网格形式保存，并不等同于可参数化编辑的实体模型。
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孔自动编程钻头参数不继承刀库时先检查什么？
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时，不要只改参数框，要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时，参数看似调整过，实际生成仍会读取错误来源。
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孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
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模圣 v5.8 版本主要更新了哪些方向？
模圣 v5.8 主要增加了排版分层、多刀路、偏置面、切削角、重复刀号处理、程序单多面合并、页签工具清理等能力，同时优化了切削区域、孔自动编程、零件自动编程、程序单和 NX2512 兼容性等细节。
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没有刀柄数据时程序单刀长或加工深度怎么显示？
没有设置刀柄或装夹刀长时，不建议把刀具实际刀长当作安全加工深度。程序单需要表达加工到多深时，可优先使用“最低深度Z”等变量，按程序最低 Z 值或切削深度逻辑显示。正式使用前应结合工件坐标和模板说明复核。
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工序参数库空白时，怎样用“读取操作”建立参数？
工序参数下拉为空时，先创建或读取一条工序参数；UG 自带搜索不一定能找到该参数入口。常用做法是先从已有操作读取参数，再按刀具、余量、转速进给等字段勾选保存。
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