自动编程倒角大小变成 -1,可能是哪里被自动识别了?
设置倒角大小为 -0.25,但刀路里变成 -1 时,可能是模型缺口边上存在 C1 倒角,软件把这个倒角尺寸自动带入了。删除或处理该倒角后再生成,参数可恢复正常。
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阅读文章 →孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时,可以尝试调整破孔角度;遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时,应人工复核,必要时单独手动操作。
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腰槽自动识别中,长度代表长边方向,宽度代表短边方向;如果只是想按槽宽选刀,通常只需要设置宽度,长度最小和最大可以设为 0。比如用 8mm 刀处理 8.1 到 15.9 的槽宽,就把宽度范围设为 8.1-15.9。
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孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时,先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具;再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
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孔自动识别与加工策略配置中,新增孔类型或孔策略前要先指定已有模板,或新建孔配置模板。未选中有效模板时直接保存或编辑策略,会提示先指定或创建模板。
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封闭槽自动识别时,长宽高和 R 角等范围不要刚好等于模型值。可以把配置值比模型实际尺寸略放大几丝,让特征落入识别范围,加工方法才可能正常匹配。
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某些工序不直接读取刀库里的参数时,可以把转速、进给、步距、余量等放到工序参数库里维护,让策略按工序参数库调用。这样比强行让所有内容都从刀库读取更稳定。
查看答案 →钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
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自动编程同步刀库时,要先确认当前默认刀库或指定刀库。自动编程界面底部可设置刀库,默认刀库可在右下角默认设置中调整;刀库名称可以使用中文,但要保持模板和规则引用一致。
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后处理前提示转速为 S0、进给未修改时,先检查工序里的转速和进给参数。自动编程生成刀路后仍需要确认模板、刀库和切削参数是否完整,默认设置不代表可以直接安全后处理。
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