工序参数库里没有想要的参数,怎样保存到模板里?
如果工序参数库里暂时看不到某个具体参数,可以先从模板调出对应工序,在工序对话框里把参数设置好,再执行读取工序参数并保存。这样后续调用模板时,就能带出已经整理好的参数。
如果工序参数库里暂时看不到某个具体参数,可以先从模板调出对应工序,在工序对话框里把参数设置好,再执行读取工序参数并保存。这样后续调用模板时,就能带出已经整理好的参数。
凹字类结构通常不能直接用自动流水号一键生成刻字,可改用注释、文本刻字或先生成文字曲线,再按刻字加工流程处理。
零件自动编程更适合按自己的刀库、材料、机床和工艺习惯逐步配置,不建议直接套用别人的完整配置。
需要修改自动编程模板时,可以先到模圣安装目录下的 Template\Cam\PartAutoCam 查找。常见路径为 D:\MS_NXTOOLS\Template\Cam\PartAutoCam,具体盘符以实际安装位置为准。
工艺路线排序通常按右侧配置内容执行,左侧名称只是名称。要让自动编程按预期顺序走,需要在右侧把工序关键字按行写清楚。
其他盲槽能识别,某个桶槽或局部槽不识别清根时,多半与模型面质量、方向或直角结构有关。
表格程序单里的主视图或截图区域如果长宽比例被拉伸,操作现场可能把长边、短边方向看错。应把截图框架按接近 4:3 的比例调整,并开启坐标、关键尺寸、零位等标注,让方向判断以标注为准。
自动编程可以使用图档内已有刀具,关键是模板中保留对应刀具,并让图档里存在这些刀具。若模板把刀具删掉或没有保留,自动生成时就无法按预期读取。
刚开始使用自动编程时,不必一上来就追求全自动。可以先识别特征,选择相近配置生成程序,再针对生成结果调整配置和模板。
通框或内框区域识别不到时,先给目标区域染色,再用颜色识别,通常比单纯靠几何边界更容易抓取。
复杂槽线或特殊区域无法自动识别时,可以手动添加特征;但添加后还要确认该特征是否被对应开粗、精加工等工序调用。
破口槽、开口槽、特殊槽底等结构可能不满足自动识别规则。可先手动识别或手动添加特征,再检查对应工序是否完整。
槽类自动编程按长宽范围匹配时,范围设置太紧或刚好等于实际尺寸,可能导致匹配不到。应结合刀具大小分档设置。
某些工序不直接读取刀库里的参数时,可以把转速、进给、步距、余量等放到工序参数库里维护,让策略按工序参数库调用。这样比强行让所有内容都从刀库读取更稳定。
自动编程里模板显示与自己设置的模板差别很大,或模板里的程序不见了,可以先执行“一键更新全部模板”。仍异常时,打开加工模板,右键模板设置并勾选模板项,保存后重启。