自动编程倒角大小变成 -1，可能是哪里被自动识别了？
设置倒角大小为 -0.25，但刀路里变成 -1 时，可能是模型缺口边上存在 C1 倒角，软件把这个倒角尺寸自动带入了。删除或处理该倒角后再生成，参数可恢复正常。
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共 368 条内容高版本模板能不能给低版本 NX 使用？
高版本 NX 或高版本环境下保存的模板，通常不能直接给低版本使用。需要给低版本单独做一套模板，或者在低版本环境中重新维护对应模板。
自动编程选了程序组却生成到别处，可能是程序组掉选
自动编程时明明选择了程序组 01，但生成刀路又单独跑到其他程序组时，可能是程序组掉选。打开自动编程界面后，需要在对应界面里重新选中程序组，再生成。
自动编程后补刀路导致程序变红，要不要重新生成？
自动编程后又单独补刀路，如果已有程序全部变红，不一定要重新生成。可以先尝试“批准”，它通常用于确认当前操作状态；如果是重新指定几何体或部件导致的，再检查几何体引用。
腰槽配置时最大长度和最小长度怎么理解？
腰槽自动识别中，长度代表长边方向，宽度代表短边方向；如果只是想按槽宽选刀，通常只需要设置宽度，长度最小和最大可以设为 0。比如用 8mm 刀处理 8.1 到 15.9 的槽宽，就把宽度范围设为 8.1-15.9。
工艺路线排序为什么要同时看顺序和关键字？
工艺路线会按配置里的工艺顺序，并结合操作工序名称中的关键字进行匹配。关键字只要被操作名称包含就可能命中；如果要区分中光、光、精光等相近名称，就要把关键字配置得更细，并按想要的加工顺序排列。
程序单里同刀号不同刀名，怎样分开列出？
程序单需要把同一刀号下的不同刀名、不同刀补分开列出时，可以到程序单配置的默认设置中检查公共参数 3。若只是同刀号不同刀名，重点看同刀号分列；若是同一条程序里刀补不同，重点看刀补分列相关选项。
怎么输出程序单？
输出程序单通常从后处理入口进入，选择需要输出的程序组即可。程序组选择正确后，再按当前模板输出 NC 程序和程序单文件。
底壁铣遇到多个台阶深度，为什么不要随便勾选合并刀具？
自动编程处理多个台阶深度、不同深度槽或底壁铣自动深度不稳定时，如果勾选了合并刀具，深度可能按某一段带出。遇到不同深度槽，应先取消合并刀具测试；必要时改用 IPW、选壁、万能型腔铣或拆分策略处理。
保存加工模板时，为什么不建议勾选“如果创建了父项则创建”？
制作用于模圣调用的加工模板时，通常不建议勾选“如果创建了父项则创建”。用于普通模板保存的对话框选项，可能导致后续通过模圣插入坐标系、几何体或程序模板时出现不必要的弹窗或模板行为异常。
程序单排版没有居中，先检查哪里？
程序单排版不居中、打印纸没有铺满时，先检查打印机和纸张设置。很多情况下不是程序单内容本身的问题，而是打印机、纸张方向或页面尺寸不匹配。
程序单字体颜色在哪里修改？
程序单字体颜色一般在后处理程序单设置中修改。需要统一样式时，应进入程序单设置界面调整，不建议只改输出后的单个文件。
颜色工具怎样配合自动编程提高选择效率？
批量指定区域时，可以用颜色工具把常用区域着色成固定色号，再让自动编程按颜色识别。这样比每次手动选面更稳定，也方便形成模板规则。
程序单加工深度只显示 1 位小数，在哪里改成 2 位？
程序单加工深度的小数位可到程序单模板设置中调整。一般从右上角设置进入，找到程序单模板或参数 2 相关位置。
腰型槽识别出来但不生成刀路，先查策略里的什么？
零件自动编程能识别腰型槽但不生成刀路时，常见原因是识别到的特征和实际调用策略没有对应，或策略没有设置选底。底壁铣类策略尤其要检查加工区域。