移动实体后为什么要重新设置钻孔参数?
钻孔参数中的部分孔选择和排序数据会记录当时的位置。实体移动后如果直接重新生成刀路,可能导致孔位置不对,应重新设置钻孔参数。
钻孔参数中的部分孔选择和排序数据会记录当时的位置。实体移动后如果直接重新生成刀路,可能导致孔位置不对,应重新设置钻孔参数。
如果模板中维护了孔径范围,钻孔参数面板可读取最小直径和最大直径,用于框选时按直径范围过滤孔。
有些孔边看起来是圆,但 NX 可能不认可该圆边作为有效孔对象;也可能模型边本身不是标准圆,需要先修复几何后再选孔。
当平面铣需要沿底面周边侧壁光面,但模型上没有合适边线可选时,可以用截面曲线先生成边界曲线,再用于生成刀路。
选择实体或面后,可使用指定点方式,例如面上点,指定截面从哪个高度或位置生成曲线。
截面曲线可能一次生成多条轮廓,可在列表中删除不需要的曲线,只保留本次加工需要的内侧或外侧轮廓。
如果生成的截面曲线被分成多段,可以使用合并功能把分段曲线合在一起,再作为一个完整边界写入操作。
截面曲线写入操作后,可自动推断刀具内外侧,并设置底面等相关信息,减少手工整理边界和底面的步骤。
平面铣中同一个操作同时包含内侧和外侧曲线时,可能导致部分曲线被忽略。通常应把同一操作的曲线统一为内侧或统一为外侧。
当截面曲线生成太多、需要在列表中大量删除时,面边界可以直接通过面或框选快速推算边界,更适合快速生成光面刀路。
选择模式只有一个选择框,适合直接框选需要加工的口、槽或面区域,选完后确定即可生成边界。
几何列表模式可以逐个添加边界对象,适合需要明确控制每个边界项的场景,但操作上比直接选择模式略繁琐。
开放面或开放边界用常规曲线串联选择可能较慢,面边界可以直接选择相切面、框选区域或底面来推算边界。
部分模型中不一定要选择壁面,直接选择底面也可以算出需要的边界,适合底面能明确限定加工范围的场景。
面边界会尝试推断刀具内外侧,但推断不是百分百可靠。生成刀路后必须检查内外侧是否符合预期。