复杂特征识别不到时，手动添加特征后仍要检查对应工序
复杂槽线或特殊区域无法自动识别时，可以手动添加特征；但添加后还要确认该特征是否被对应开粗、精加工等工序调用。
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破口槽或特殊槽自动识别不到时，先手动识别并检查特征类型
破口槽、开口槽、特殊槽底等结构可能不满足自动识别规则。可先手动识别或手动添加特征，再检查对应工序是否完整。
槽自动识别匹配不到时，重点检查长宽范围是否略大于实际槽尺寸
槽类自动编程按长宽范围匹配时，范围设置太紧或刚好等于实际尺寸，可能导致匹配不到。应结合刀具大小分档设置。
自动编程读取不到刀库参数时，可以改用工序参数库吗？
某些工序不直接读取刀库里的参数时，可以把转速、进给、步距、余量等放到工序参数库里维护，让策略按工序参数库调用。这样比强行让所有内容都从刀库读取更稳定。
自动编程模板里程序看不到，为什么要“一键更新全部模板”？
自动编程里模板显示与自己设置的模板差别很大，或模板里的程序不见了，可以先执行“一键更新全部模板”。仍异常时，打开加工模板，右键模板设置并勾选模板项，保存后重启。
自动编程配置替换模板后没有变化时，关闭全部 NX 再重新加载
配置里替换了模板但刷新无效，可能是模板缓存仍在。关闭所有 NX 会话后重新打开，通常比只刷新当前界面更可靠。
工艺路线关键字为什么建议写短一点？
工艺路线或程序排序只需要命中操作名称中的关键字，不需要写完整描述。关键字越短、越稳定，越不容易因为名称差异导致排序失败。
看自动编程策略属于哪类，可先看策略右边括号里的类型
自动编程模板里的策略名称不清楚时，可先看策略右边括号中的类型提示。例如倒角可能对应多种加工方式，仍要进入配置查看具体使用的策略和模板。
自动编程配置名称可以用中文，但刀库和配置关联也要同步设置
配置框里使用中文名称通常不是核心问题。若配置项不能正常调用，重点应检查当前配置是否关联了正确刀库、模板和参数。
加工吸盘或特殊底面时，为什么建议单独复制一份配置？
吸盘、特殊装夹或需要加工至底面的零件，参数常和普通零件不同。建议单独复制一份配置，避免改动影响常规模板。
自动识别不到的特征可以手动双击增加
某些特征无法自动识别时，可以使用手动识别或双击增加方式补进特征列表。自动识别不是万能的，复杂几何要允许人工补充。
自动编程配置应该怎样长期完善？
自动编程配置很难一次完成，比较稳妥的方式是边用边配，随着零件类型和图纸轮次持续完善常见特征。
多面或多 MCS 的安全高度在哪里设置？
多面或多 MCS 场景中，通常第一个设置用于定坐标，第二个设置用于给安全高度；也可以通过偏置方式调整安全高度。设置后要检查每个坐标方向下的抬刀安全距离是否足够。
多面编程生成的安全高度太高，在哪里调整？
多面编程生成的安全高度过高时，优先到自动编程模板或默认参数中检查孔孔参数、安全高度、最小安全距离等设置，而不是只在单个工序里反复手改。
槽特征识别不到时，“加工类型”应怎样设置？
实际案例中，槽特征识别规则的加工类型需要选择“型腔铣（仅选体）”。